使进气口滤袋时的注意事项
使进气口滤袋时的注意事项
袋式滤袋是否好用,有很多东西你可以自己决定,和它的进气口也有一定的关系。芯滤机随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。袋滤机一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。滤袋的进风口选择是否合理,直接影响到滤袋的清灰系统。我们在设计滤袋的进风口时,要考虑一个均匀的气流分布,也有可能企业需要通过现场的环境条件,根据除尘技术系统来考虑学生采用哪种进风方式。
让我们可以看看这些优点和各种袋防尘袋的缺点进风方式。
(1)下进风方式
在下部进气模式下,含尘气流从箱体下部或灰斗的学生进入,由于不同气流的突然扩散,流速突然降低, 较大粉尘颗粒在重力作用下落入灰斗后,一部分气流通过挡板分布问题流向信息过滤系统元件;另外,较大颗粒粉尘可直接引起沉降,从而减少滤袋的磨损,减少企业粉尘颗粒在滤袋上的沉积。 采用反吹法时,除尘颗粒的沉降方向与除尘气流的方向完全相反,不仅不妨碍粉尘的沉降,而且反吹时会不断产生“二次粉尘”效应,特别是使用长布袋时,对这种社会现象的研究更为明显。 当然,下沉气流的结构设计相对简单,成本相对较低,因此经常需要采用。 目前,我公司生产的滤袋主要用于这种下吸方式。
(2)侧进风方式
侧面进风口一般采用外滤袋式防尘袋。法律也有明显的优势。是采用全侧进气。含尘气体从箱体的一侧进入入口烟道,然后通过烟气分配装置的一侧将含尘气体均匀分布到入口空气中,可以粗略地将大直径的固体颗粒分开,避免了直接冲击滤袋,保护了滤袋,提高了整个除尘系统的效率和耐久性。由于侧向进气,所产生的气流相对较低,当粉尘从滤袋的顶部到灰斗,再次被带走的可能性相对减少。公司的经验还证明,在过滤风速相同、含尘气体流量相同、除尘效率相同的前提下,整体侧向进风阻力损失小于进风阻力损失较低的进风阻力损失,可以降低运行成本,降低系统能耗,节约成本。对针刺毡过滤介质,比较了两种方法的压力损失与下吸和侧吸。
(3)上进风方式
含尘烟气从布袋顶部到底部的排出方式称为上升方式。在进风向上的滤袋中,含尘烟气中的粉尘沉积方向与烟气的运动方向相同,所以在向下流动的过程中,无论粉尘颗粒大小,都有可能落入料斗而不被布袋接住。滤袋对含有较多超细粉尘的气溶胶(3m)处理效果好,设备阻力小。
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