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滤袋粉磨烟气特性研究

在水泥浇注工作中，采煤机滤袋的选型得到了广泛的应用，但由于采煤机设备的膨胀，煤炭运输已从粉体分离袋中取出，而从滤袋(滤袋)的主要对面，滤袋和滤袋的进口浓度由于原有的 mdc、 hmc 型滤袋等而大大提高，不能再使用，其原有的风阀也存在很多问题。袋滤机按滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。滤袋气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。芯滤机按滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。研制并通过了新一代液压磨煤机滤袋，认为该除尘器技术在国内处于领先水平。

一、煤磨烟气的特性

磨煤机烟气中含有的大量粉尘为煤粉，浓度高，粒径细，易燃易爆。

1，煤粉的几个主要特点：煤炭，根据相关研究部的实验结果证明

a、煤粉的爆破极限

烟煤爆破设计下限为浓度110～335g/m3，爆破时间上限为1500g/m3。

低浓度爆破无烟煤；45? 55 g/m3时，浓缩爆破上限：1500-2000 g/m3。

(b)煤粉可燃爆炸的粒径: 上限为0.5ー0.8 mm，粒径小于75m。

煤粉着火温度:500？30℃，自燃温度:140？350℃。

d、煤的挥发份

无烟煤挥发份10%，无爆破施工技术企业风险。

挥发烟煤>10%，有爆炸风险，比例大，爆炸力大。

2.发展垃圾焚烧和爆破只需要一种具有以下三个要素的煤粉，不需要一种：

可燃物质 -- 煤粉; b，氧气; c，来源。

图3。水泥厂磨煤过程中，磨煤排出的含煤粉烟气先流入粗粉分离袋，再通过细粉分离袋流入除尘袋，粉尘浓度较低，约为70g\\u002Fm3。随着技术的发展和进步，去掉细粉分离袋，含煤烟气直接从粗粉分离袋进入袋内。此时煤粉浓度增加到300 ~ 700g\\u002Fm3，粉尘袋空间内的煤粉处于燃烧爆炸的规模。煤粉浓度很细，比表面积大，粒径m为80%。目前水泥厂多使用烟煤，挥发分一般为10ー30%，也在燃烧爆炸的规模。另外，由于磨煤机属于干燥器，烟气中含有一定的水分，露点一般为50ー55 c，容易凝结。

4，氧的浓度为15％至17％以上，容易可以引起信息爆炸，惰性以及气体是认为应该小于14％。

水泥厂煤粉制备方法技术管理系统磨煤机放置在窑尾（指回转窑），窑尾烟气可作为干处理介质，烟气中氧含量低，燃煤对燃烧低、防爆安全的要求。当窑头热风使用窑头冷却器或热风炉进行干燥和介质时，热空气中的氧气含量将高达21%，出现燃烧和爆炸网络条件。