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滤袋的维修注意自己哪些方面问题

滤袋在运行维护中普遍存在的问题和注意事项可分为粉尘排放过多、过滤器比压转速高、滤袋寿命短三个方面，这三个方面有明显的联系。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。芯滤机随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。袋滤机一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。 滤袋简介如下：

一、粉尘排放超标

造成粉尘排放超标的根本原因

1.滤袋表面的初始层不够。

2、 滤袋破损

3、 滤袋装配不良

分别叙述如下：

1.滤袋表面的初始层不够。

在过滤器的运行过程中，如果排放量超过标准，过滤器的运行压力比过低，很可能是滤袋表面的初始粉尘不足，原因可能是滤袋的过滤速度过快，滤袋的清洗周期过短。如果压缩空气的压力过高，粉尘的负荷将减少。

研究表明，如果过滤速度过高，粉尘排放速度会增加。过滤风速过大会打破初始粉层，灰尘会给滤袋充电，造成过度磨损。如果此时滤袋清洗次数过多，滤袋的布料很容易脱落，从而使除尘器排放超标。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器主要工作在稳定的压力下，设定的脉冲清洗细胞周期不同时间最长为好，脉冲清洗服务时间以能保证企业初始粉尘不脱落，设定的时间没有清洗最短为好。如果一个初始粉尘层不足，可以设计采用有效延长清洗周期成本补偿，如果我们使用压差控制，可以不断提高除尘器的进出口经济压力模型设定的稳定性。

如果仅在清洁滤袋之后才发生集尘器过度排放，则仅需要检查脉冲清洁压缩空气的压力是否过大。 粉尘负荷的降低可能是由生产率的降低或除尘器控制系统的维护和调整引起的。 解决方法：可采用轻载缓慢启动或预涂粉尘解决。

2. 滤袋损坏(磨损、烧伤、腐蚀)

滤袋的使用占除尘器维护费用最大，高达维护费用的70%以上。其基本条件是磨损、燃烧、腐蚀等。解决办法可以有以下几种:

(1) 磨损

过高的过滤气速、致使粉尘充击、磨损滤袋、也使滤袋的织物纤维表面张力受损、解决的方法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量不断变化具有较大，可以有效增加现金流量数据自动管理控制信息系统以保证除尘器主要工作在稳定的气量。

除尘器的透气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接充击局部滤袋，容易使废气进口部分滤袋穿孔，使用周期过短。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨的滤袋。