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滤袋布袋的三种不同过滤处理方式

滤袋的布袋材料是由合成纤维、天然纤维或玻璃纤维制成的布或毡。芯滤机随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。袋滤机一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 如果需要，将布或毡缝入圆柱形或扁平滤袋中。 根据烟气的性质，选择了适合使用条件的过滤介质。 通常，当烟气温度低于120 ℃ 且要求过滤材料具有耐酸性和耐久性时，通常选用聚酯绒毛布和聚酯针刺毡，主要选用石墨化玻璃纤维布，特殊情况下选用碳纤维过滤材料。 袋式过滤材料还可分为：防水、油、抗静电、耐酸碱、耐腐蚀等性能的材料。

深层过滤材料：

例如，针刺毡滤袋的孔径与粉尘物料的粒径相同。在过滤过程中，粉尘需要在过滤材料表面形成一层多孔粉尘才能达到较好的过滤性能，在过滤过程中，粉尘容易嵌入过滤材料的孔隙中，除尘器滤袋的渗透性降低，导致过滤阻力增大，但在较清洁的条件下，过滤布的效率明显提高，纤维细度、针刺密度和密度(克重)直接影响过滤布的过滤性能。由于采用深层滤袋，粉尘很容易嵌入深层滤料中，可以改善过滤性能，增加系统的功率损失，因此大大提高了粉尘对滤料表面的结合力，在粉尘清洗和再生过程中需要反向强度力。以脉冲清洗为例，深层滤料的风量和压力明显高于其他两种滤料。相比之下，表面过滤和表面过滤的过滤介质具有更好的过滤性能。

表面过滤材料：

表面为超细纤维层或超细微孔膜，微孔直径小于烟气粉尘的粒径。当烟气通过滤布时，粉尘被收集在过滤材料的表面。该表面滤料集尘效率高，除尘效果好。各种涂层过滤介质都属于这一类。而覆膜的膜过滤能力和膜与基布的附着力直接影响滤布的性能。一旦薄膜被破坏，滤袋的性能就会急剧下降。

表层过滤材料：

采用不同梯度纤维层结构，又称为梯度滤料，其径向截面数据显示前层为超细纤维，后层为粗纤维层，纤维可以按照气流方向呈渐扩管状梯形结构。实验研究表明通过这种教学材料具有高效，阻力低，清灰效果得到较好。水刺布、梯度纤维复合滤料均属于此类。目前对于这类滤料发展经济迅速。水刺纤维与其他纤维细度相差数倍，滤料的过滤技术性能问题值得我们期待，其最大竞争优势主要在于捕集微细颗粒的效果更加明显。