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粉尘袋处理风量计算方法

滤袋具有自己设定的处理风量范围，一般除尘器在设计和使用时我们不能没有超过设定的风量范围，如果风量设置过多，滤料就会出现堵塞，除尘器的压力和压力损失就会大大提高增加，除尘工作效率不断下降。芯滤机随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。袋滤机一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。在低于设计风量的情况下，有必要建立相应地增加教学设备以及投资和占地面积。合理的处理风量的计算方法对于除尘器的稳定发展运行和除尘效果研究具有非常重要理论意义。

风量单位通常表示为m3/min或m3 ≤ h，但应注意现场温度和烟气温度。 高温气体中的水分含量高，因此空气的体积可以用湿空气的量来表示，其中水用体积分数来表示。

如果确定了烟气温度，用稀释法对烟气冷却，在计算处理空气量时也要考虑增加稀释空气量，在计算尘袋所需过滤面积时，过滤速度为实际过滤速度。在正常风量的基础上，在风量设计值上增加5% ≤10% 的安全系数，以保证风量的增加和滤袋今后的稳定使用，但安全系数不宜过大。否则，将增加投资和运营成本。

　　由于沙袋的形式不同，过滤介质的类型和特性研究不同，过滤风速也有一个很大的不同。一旦企业确定了处理系统风量，就可以可以根据数据过滤风速来确定过滤面积。

　　在计算滤袋处理后的气体时，首先要计算教学工作环境条件下的气量，即实际需要通滤袋的气体数据，应根据企业现有装置的实际经济运行管理经验或试验研究资料来确定，在没有一个必要信息数据的情况下，可根据生产加工工艺设计计算(约20%≤，40%)。

公式为:Q ≤ Qs-(273+Tc)*101.324/(273*Pa)*(1 ≤ K){+*/}通过除尘器的含尘气体量m_3 ≤ h;生产Qs产生的气体量m3 ≤ h ≤ t-除尘器内的气体温度; 人民军前方空气泄漏系统的环境大气压力；K-清洁器。

应当注意的是，如果生产过程中产生的气体量是工作状态下的气体量，则选择比较需要转换为标准状态。