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袋式除尘器的维护与运行

907除尘器滤袋除尘器维护与运行的维护与运行

除尘框架的清洗周期和时间是影响除尘性能和运行状态的重要因素。滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。过滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

清灰的时间和时间与清灰方法和处理对象的性质有关，因此有必要了解粉尘的性质和粉尘浓度，并在必要的检测后加以确定。根据清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方法，采取不同的清灰设置。首先要考虑的是在滤袋上留一个附着层，以确保有效的清灰时间和确定清灰时间。清灰周期尽可能长，清灰时间短，可在经济除尘设备的阻力条件下运行。

大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未完全清落转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。

振动除灰法与大气反吹脱灰法基本相同，驱动部分也是其原因之一。

脉冲清洁配方：如果清洗时间过短，由于过度和频繁的清洗，从而灰尘可渗入堵塞滤布过滤袋的内部并导致损坏。相反，清洗时间过长，灰尘对袋堆积过多的高阻抗设备将运行。

耐冲击性和清洁循环的清洗时间

在袋式除尘器运行过程中，应经常观察压差系统，判断是否存在问题。正常运行时的压差值应提前记录。如果发现压差增大，可能意味着滤袋堵塞，粉尘硬化，清灰机构失效，灰斗积灰过多。压差的减小可能意味着滤袋损坏、脱落、进口侧管路堵塞或阀门关闭，箱室之间有泄漏。