袋式除尘袋设计中的重要影响因素进行介绍
袋式除尘袋设计中的重要影响因素进行介绍
在袋式除尘袋的设计中,重要的是在进气口使用温度、风量和粉尘浓度。
滤袋
是袋式除尘器运行过程中的关键部分。除尘滤袋又称过滤尘袋、除尘袋、除尘滤袋、积尘袋、除尘器布袋、收尘袋等。除尘配件专业制造基地-滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
过滤袋
分类:主要包括两类:液体过滤袋、空气过滤袋,作为过滤元件,过滤袋引是过滤过程中的关键一环,滤袋品质在很大程度上决定了用户有过滤效果,可以针对性的满足各个领域的应用。
针刺毡过滤袋
采用无硅油降温的高速工业缝纫机生产,不会产生硅油污染问题。 1.使用温度:使用袋式尘袋温度是设计的重要依据,使用温度与设计温度有偏差,会导致严重后果,因为温度受以下两个条件的限制:一,严格限制不同滤料的最高允许温度(瞬时允许温度和长期工作温度。 另一种是防止冷凝,气体温度必须保持在露点20℃以上。 对于高温气体,必须冷却到滤料所能承受的温度以下。 冷却方式有多种,如自然风管冷却,强制风冷,水冷等。 2. 处理风量:处理风量决定袋式沙袋规格的大小,一般处理风量用于工况风量。 在设计时,一定要注意使用布袋的地方和烟气温度,如果布袋除尘器的烟气处理温度已经确定,采用稀释法冷却气体时,应考虑处理风量增加稀释风量。考虑到未来的工艺变化,风量设计值应在正常风量的基础上增加5%~10%的保险系数,否则,一旦今后工艺调整增加风量,袋式尘袋的过滤速度就会提高,使设备阻力增加,甚至缩短滤袋的使用寿命,也会成为其他故障频率急剧上升的原因,但如果安全系数过大,会增加尘袋的投资和运行成本。 在箱式脉冲吹除尘袋中,除尘袋的强度不同,滤袋长度有限。 除尘效果取决于离线阀门的气密性。 由于袋的形式,过滤材料的类型和特点,过滤风速变化很大。一旦确定风量,可根据确定的过滤器风速确定必要的过滤面积。 3.入口粉尘浓度:入口粉尘浓度常以标准体积粉尘质量表示,对入口粉尘浓度,袋式除尘袋设计做以下考虑1)设备阻力和清灰周期。 入口粉尘浓度增大,同一过滤区域下设备阻力增大。 为了保持一定的设备阻力,清灰周期也相应缩短。 过滤介质和箱体的2)磨损。 在强磨损的高浓度粉尘中,磨损量与粉尘浓度成正比,在粉尘袋入口处应有导流和耐磨处理技术,如烧结粉尘,氧化铝粉,硅砂粉等。 3)预尘袋和过滤风速。 在入口处粉尘浓度较高的情况下,应设计较低的过滤风速和预尘袋设计,但如果设计具有初沉功能的结构形式,也可取消预尘袋。 4)清灰装置。 排灰能力是以整个收集后可排放的粉尘为基准,其排放的粉尘量等于进出风口粉尘浓度与处理风量之差。
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